열에 강한
광학 실리콘 부품
광학급 실리콘·에폭시 부품을 금형 설계부터 양산까지 한 곳에서 만듭니다.
93~94%
가시광 투과율 (2mm)
200℃
내열 기준 · 황변 억제
2~4주
개발 금형 리드타임
35년
양산 파트너 인프라
왜 실리콘인가
유리를 대신할 수 있는 소재
플라스틱은 열에 약하고, 유리는 비쌉니다. 광학 실리콘은 두 한계를 동시에 넘습니다.
유리 Glass
강하지만, 무겁고 비쌉니다
플라스틱 PC·PMMA
경제적이지만, 내구에 한계가 있습니다
광학 실리콘 Optical Silicone
유리의 내구성,
플라스틱의 자유도
플라스틱의 자유도
상세 물성·공법 자료는 자료 요청으로 제공합니다. 자료 요청 →
무엇을 하는가
설계부터 양산까지, 한 곳에서
초기 단계부터 제조성(DFM)을 함께 검토합니다.
1
도면 검토
2
금형 설계·제작
3
샘플 검증
4
양산·납품
금형 수명 기준 — 개발 10,000 shot · 양산 150,000 shot. 양산 금형 제작 5~8주. 제품 디자인·특성에 따라 변동될 수 있습니다.
자체 보유 공법
Transfer Molding 250ton × 4대
2중 사출 · Over-molding
Mold Flow 유동 해석
정밀 금형 · Free-form 렌즈 설계
어디에 쓰이는가
빛이 지나는 부품 전반
세그먼트마다 요구 물성이 다릅니다. 용도에 맞춰 소재 배합·형상·공법을 최적화해 대응합니다.
모빌리티 Mobility
ADB·매트릭스 헤드램프 렌즈, 광 가이드
센싱 Sensing
LiDAR 디퓨저, NIR 센서 커버·윈도우
로보틱스 · 일반 LED
휴머노이드 광학, 일반 LED 옵틱스
제시된 응용은 대응 가능 분야 기준이며, 납품 실적과는 구분됩니다.
목록에 없는 용도도 검토 대상입니다. 기술 문의 →
왜 믿을 수 있는가
신생 회사 한 곳이 아니라,
협력 체계 전체와 거래합니다
35년 업력의 정밀 실리콘 양산 파트너와 기술협약·설비 투자로 결합되어 있습니다.
㈜알파옵틱스
광학 전문성
광학 설계 · 정밀 금형 · 시작(試作)
2026년 법인 설립 · 경기 용인 기흥
2026년 법인 설립 · 경기 용인 기흥
기술협약 · 설비 투자
양산 파트너 · 1991년부터
검증된 양산 규모
소재 배합 · 대량 양산 · 검사 · ISO Class 8 클린룸
글로벌 다거점 운영
글로벌 다거점 운영
출하 전 검사와 고객 사양 기준의 공동 신뢰성 검증으로 품질을 확인합니다.
문의
기술 검토부터 시작하세요
완성된 도면이 없어도 됩니다. 용도와 요구 물성만 알려주셔도 충분합니다.