빛을 잃지 않는
고효율 광학 부품
알파옵틱스는 열경화성 수지(실리콘, 에폭시)를 활용하여 렌즈, 모듈, 정밀 부품을 설계부터 양산까지 함께하는 파트너입니다.
93~94%
가시광 투과율 (2mm)
200℃
내열 기준 · 황변 억제
2주+
개발 리드타임
왜 실리콘인가
차세대 광학 소재
플라스틱은 열에 약하고, 유리는 언더컷·일체형 형상이 어렵습니다. 광학 실리콘은 유리에 준하는 투과율로 두 한계를 넘습니다.
유리 Glass
신뢰성은 높지만, 무겁고 가공이 까다롭습니다
플라스틱 PC·PMMA
경제적이지만, 열에 약해 황변합니다
광학 실리콘 Optical Silicone
유리의 투과율,
플라스틱 이상의 디자인 자유도
플라스틱 이상의 디자인 자유도
열경화성 수지 — 소재별 특성
실리콘
저경도 이형으로 언더컷·두꺼운 광학부까지 성형하고, 광원에 밀착해도 황변이 없습니다.
에폭시
경도가 높고 표면 점착이 없어 하드니스가 필요한 응용에 적합합니다. 투과·내열 광학 특성은 실리콘이 우위입니다.
상세 물성·공법 자료는 자료 요청으로 제공합니다. 자료 요청 →
무엇을 하는가
설계부터 양산까지, 한 곳에서
완성된 도면이 없어도 됩니다. 고객 요청에 따라 도면 검토와 렌즈 설계까지 함께 진행하고, 초기 단계부터 제조성(DFM)을 검토합니다.
단계를 눌러 공정·장비를 확인하세요.
공정
도면 검토렌즈 설계규격·도면 협의금형 설계
장비
LightToolsMold FlowSolidWorksAutoCAD
공법
단품·인서트 사출이종 소재 사출Over-molding
장비
Transfer MoldingPlasma CleaningOvenDispensing진공 MixerPrimer 도포
공정
시제품 평가신뢰성 검증
장비
적분구배광측정기Vision측정기경도측정기
공정
출하 검사
인증
ISO9001IATF16949
양산 금형 제작 5~8주. 제품 디자인·특성에 따라 변동될 수 있습니다.
어디에 쓰이는가
빛이 닿는 모든 분야
세그먼트마다 요구 물성이 다릅니다. 용도에 맞춰 소재 배합·형상·공법을 최적화해 대응합니다.
모빌리티 Mobility
헤드램프 렌즈, 광모듈
전자부품 Electronics
핸드폰, BLU(디스플레이), 센서(렌즈, 커버)
조명 Lighting
의료용, 실내/실외 조명(투광등, 가로등), 철도용
제시된 응용은 대응 가능 분야 기준이며, 납품 실적과는 구분됩니다.
목록에 없는 용도도 검토 대상입니다. 기술 문의 →
고객사 · 파트너
함께하는 기업
완제품 고객사와 글로벌 소재 파트너로 이어진 협력망 위에서 개발·양산을 진행합니다.
각 로고는 해당 기업의 등록 상표이며, 소재 공급·완제품 납품 등 관계의 성격은 사안에 따라 다릅니다.
문의
기술 검토부터 시작하세요
완성된 도면이 없어도 됩니다. 용도와 요구 물성만 알려주셔도 충분합니다.